小容量高白料玻璃瓶的制作工艺是怎么样的
在我们身边，高白料玻璃瓶的使用，是很广泛的，不仅仅用来包装饮料，还可以使用储存东西，它的密封性是非常好的，而玻璃瓶的规格，是分为很多种的，那么小容量高白料玻璃瓶的制作工艺是怎么样的？
目前国内也有用自动机消费小容量玻璃瓶的厂家，而因容量小，对流水线工艺初型模及成型模请求很严厉，必需是多料滴，多机组才干保证温度需求，这样就会对消费数量请求很高。
无论哪种工艺消费小容量玻璃瓶，都会对模具材质控制很严，小玻璃瓶光亮度会和模具质量及保温措施有直接关系。
在玻璃瓶消费工艺中，小容量玻璃瓶的消费很复杂，对消费条件请求很严厉，特别是以下的玻璃瓶。目前国内多为以下消费工艺：
手工挑料工艺，在窑炉边设立棒口，用料棒伸入，手工旋转棒头，把玻璃液团缠住拿出，对着手工制瓶机初模料口，再用手工剪刀依据玻璃瓶的大小剪切玻璃料呸，落入初模内，然后吹气，构成初型料呸，再手工翻转，使料呸坚持均衡平均，进入成型模内，正吹气，产出成型玻璃瓶，再送入退货窑炉停止二次退火。
还有很多小型的圆窑炉，四周置入数量不等的坩埚池，中间是熄灭室，依据请求把不同颜色的原料搅拌后放入各个坩埚内，经过近20小时熄灭消融后，就能够从各个坩埚内，停止手工调料停止消费，操作步骤和大型窑炉旁设立棒口相同，但这种窑炉能够同时满足不同料色的请求，而缺陷是料液消融差，消费速度慢，产量低，本钱高，普通多为容量很小的异型玻璃瓶及数量不多的工艺品玻璃瓶。
